+7 (495) 741-11-39
+7 (919) 105-97-32
+7 (926) 171-19-81

Лазерная и плазменная резка металлических листов

 

Эти технологии имеют примерно одну и ту же область применения, поэтому, в какой-то мере, конкурируют между собой.

 

Преимущества лазерной резки

 

В качестве инструмента в данном случае используется сфокусированный лазерный луч, плавящий металл по линии разреза. Расплав удаляется при помощи струи газа, подаваемой под высоким давлением. Эта методика имеет свои преимущества:

 

  1. с ее помощью можно разрезать, например, стальной лист толщиной от 1-25 мм с погрешностью 0,1 мм и меньше;
  2. лазерная резка позволяет минимизировать количество отходов и сократить время металлообработки;
  3. из-за образования узкой зоны нагрева деформация при этом методе раскроя минимальна;
  4. с помощью лазера из стали можно вырезать настоящее «кружево» для декорирования различных поверхностей;
  5. высокая производительность при резке металлопроката толщиной до 6 мм. Кромки при этом помучаются ровными, что снижает затраты на дальнейшую обработку раскроенных элементов;
  6. возможность прорезать ровные круглые отверстия без выраженной конусности.

 

Лазерная резка – более дорогой способ обработки стального листа по сравнению с плазмой или механикой, но для стали толщиной до 12 мм, это самый оптимальный вариант.

 

 

Преимущества плазменной обработки

 

При плазменной резке стальной лист разрезается за счет теплоты, генерируемой плазменной дугой, получаемой при помощи специального устройства – плазмотрона:

 

  1. этап методика отлично подходит для резки металлопроката толщиной 0,5 и 180 мм, скорость обработки в этом случае остается довольно высокой;
  2. можно вырезать элементы довольно сложной конфигурации;
  3. тепловой эффект, производимый плазменной дугой, позволяет проводить точную высокоскоростную резку различных металлов: алюминия и его сплавов, меди,
  4. стали (в том числе легированной и высокоуглеродистой).

 

Однако, в отличие от плазменной обработки, лазером нельзя разрезать листы тоньше 0,8 мм. Еще одним отрицательным моментом является образование окалины, которую приходится удалять и наличие термического обжига кромки полученных деталей. Все это ведет к ухудшению качества полученных металлоизделий.

 

Сравнивая два способа обработки стальных листов, приходим к выводу, что они во многом схожи, однако качество разрезов, имеющих сложную форму, при использовании плазмы выше, а лазер позволяет раскраивать более толстый металлопрокат с меньшими затратами.